Co‑packing

Co-packing in de logistiek is het uitbesteden van verpakken, bundelen, labelen en displaybouw aan een gespecialiseerde co-packer, direct in of naast je magazijn. Je gebruikt co-packing om promoties snel live te zetten, e-commerce-pieken op te vangen en re-work veilig en foutloos te regelen, zonder te investeren in extra mensen of machines. Denk aan actiepacks, retail-klaar verpakken of ompakken voor nieuwe barcodes. In dit artikel krijg je een heldere definitie, concrete use-cases, een stappenplan, een kosten- en KPI-kader en een checklist om de juiste co-packer te selecteren.

Wanneer zet je co-packing in?

• Promoties & bundels: Multipacks, giftsets en shelf-ready displays (SRP) die de co-packer verpakken, bundelen en labelen volgens de eisen van de retailer.
• Seizoenspieken: Extra capaciteit voor Black Friday, Sinterklaas/Kerst en back-to-school, zodat orders doorlopen zonder extra personeel.
• Re-work & relabeling: Ompakken of herlabelen bij prijsupdates, nieuw artwork of landetiketten; gecontroleerd en traceerbaar.
• Kanaalwissel: Van retail naar e-commerce: per-stuk verpakken, (re)labelen met bijvoorbeeld FNSKU/etiketten, inclusief inserts of retourinfo.
• Compliance-eisen: Food, cosmetica en pharma volgens de juiste kwaliteits- en hygiënenormen (BRC, IFS, HACCP, FSSC), met batch/lot-registratie.
• Time-to-market: Snel schakelen zonder eigen machinepark

Voordelen van co-packing

• Snelheid: Kortere lead-times dankzij specialistische lijnen en ervaren crews. Ze kunnen snel schakelen (same/next day mogelijk), draaien parallelle lijnen en hebben tooling en materialen paraat. Resultaat: acties sneller live, orders vlotter outbound.
• Kostenbeheersing: Je betaalt per stuk (variabele cost per unit) in plaats van te investeren in machines en extra FTE’s. Transparante tarieven, minder stilstandkosten en minder verborgen kosten door minder fouten en retouren.
• Kwaliteit: Werken volgens strakke SOP’s, QA-checks op vaste meetmomenten en volledige traceerbaarheid per batch/LOT. Desgewenst met fotocontrole, sample-goedkeuring en audit-rapportages. Minder fouten, minder afkeur.
• Flexibiliteit: Opschalen of afschalen op basis van vraag en seizoen.
• Minder waste: Gecontroleerde re-work voorkomt afkeur en noodzaak tot afprijzing. We herlabelen, ompakken en corrigeren gericht, zodat je voorraadwaarde behoudt en je minder materiaal verspilt. Lees hier meer over duurzame logistiek.

Co-packing vs fulfilment vs value added logistics (VAS)

Deze termen worden vaak op één hoop gegooid, maar ze lossen verschillende problemen op. Als je dit scherp hebt, voorkom je dat je de verkeerde partij selecteert (of een te brede scope in één keer wegzet).

Fulfilment: orders verwerken en versturen

Fulfilment gaat over het dagelijkse orderproces:

• orders ontvangen (B2B/B2C)
• picken, packen, verzenden
• retouren verwerken
• vaak inclusief voorraadbeheer en cut-off afspraken

Je kiest fulfilment als je vooral capaciteit nodig hebt om orders betrouwbaar weg te werken richting klant.

Co-packing: verpakken, bundelen, labelen en re-work

Co-packing is het (tijdelijk of structureel) uitbesteden van verpakkingswerk en product-handling zoals:

• bundels/multipacks, giftsets, actiepacks
• SRP/shelf-ready en displaybouw
• ompakken, herlabelen, re-work (bijv. nieuw artwork, landetiket, prijsupdate)
• inserts toevoegen (folders, samples, retourinfo)
  batch/LOT-registratie en QA-checks

Je kiest co-packing als je een actie, kanaalwissel of compliance-wijziging snel en gecontroleerd wilt uitvoeren, zonder extra mensen of machines.

Value Added Logistics: verzamelnaam voor “extra’s” bovenop opslag/fulfilment

VAS is geen aparte dienst op zich, maar een paraplu: alle logistieke extra-activiteiten naast opslag/transport/fulfilment. Co-packing is dus vaak een vorm van VAS.

Voorbeelden van VAS:

• co-packing (kitting, bundelen, ompakken)
• labelen/print & apply
• kwaliteitscontroles, re-work, assortimentsopbouw
• personalisatie (bijv. inserts/kaartjes), set-up werk voor retail

Je kiest VAS als je bestaande flow (warehouse/transport/fulfilment) wilt aanvullen met gecontroleerde bewerkingen.

Soorten co-packing

Co-packing is geen één ding. Het is een verzamelnaam voor verschillende werkzaamheden, elk met eigen eisen aan snelheid, tooling, QA en traceerbaarheid. Hieronder de meest voorkomende vormen.

1. Bundelen & multipacks
Wat het is: meerdere stuks samenvoegen tot één verkoopunit (bijv. 2+1, combipack).
Typisch werk: krimpfolie, bundelband, sleeve/banderol, omdozen.

2. Kitting & giftsets
Wat het is: verschillende componenten samenstellen tot één set (giftset, starterkit, promo-kit).
Typisch werk: picken van componenten, set-opbouw, sealing, insert toevoegen.

3. Shelf-Ready Packaging (SRP) & displaybouw
Wat het is: retail-klaar maken: SRP trays, toonbankdisplays, palletdisplays.
Typisch werk: opbouw, labelen, winkel-/DC-specifieke eisen, eventueel ompak naar retailverpakking.

4. (Her)labeling & print-and-apply
Wat het is: etiketten aanbrengen of vervangen, vaak met variabele data.
Typisch werk: GS1/EAN, SSCC, landetiketten, batch/LOT, datumcodering.

5. Re-work: ompakken, corrigeren, “voorraad redden”
Wat het is: voorraad aanpassen door fouten of wijzigingen (prijs, artwork, compliance, taal).
Typisch werk: omdozen, herlabelen, vervangen van inserts, herstel na schade, herverpakken.

6. E-commerce gereed maken
Wat het is: retailverpakking geschikt maken voor parcel/B2C.
Typisch werk: per-stuk verpakken, extra bescherming, inserts, retourinfo, platformlabels (bijv. FNSKU).

7. Sampling & inserts
Wat het is: samples/folders toevoegen of promotionele elementen bijsluiten.
Typisch werk: handmatige of semi-automatische insert, seal/closing.

KPI’s & kosten van co-packing

KPI’s die ertoe doen

• OTIF (%) – op tijd & volledig.
• First-Pass-Yield (%) – direct goedgekeurde output.
• Doorlooptijd (uur/dag) – inbound → outbound.
• Foutpercentage (%) – QA-afkeur/herwerk.
• Cost per unit (€) – per set/display/bundel.

Wat bepaalt de kosten?

• Complexiteit (componenten/bewerkingen).
• Print & apply (batch/LOT, variabele data).
• Volumes en pieken (avond/weekend).
• QA-eisen (extra checks, documentatie).
• Materialen (dozen, sleeves, folie, labels).

Kwaliteit, veiligheid en compliance

Zorg dat de co-packer de juiste certificeringen en hygiëneprocedures hanteert (bijv. BRC/IFS/HACCP/FSSC voor food; UDI/FMD in zorg). Borg traceerbaarheid met batch/LOT op elke stap en SSCC op palletniveau. Leg retentie- en recallprocedures vast en test ze jaarlijks.

Zo sluit co-packing aan op je keten

• WMS/ERP: realtime voorraad, statussen, locatiebeheer.
• EDI/ASN: voorspelbaarheid van inbound en snellere ontvangst.
• Labeling: GS1/EAN, SSCC, landetiketten.
• Analytics: doorlooptijd per flow, foutcodes, cost-to-serve per SKU.

Zo selecteer je een co-packer

• Certificeringen passend bij product (BRC/IFS/HACCP/FSSC).
• Machinepark, formats en volumes matchen.
• WMS/ERP/EDI-koppelingen + labelstandaarden (GS1/EAN/SSCC).
• SOP/QA-plan met traceerbaarheid (LOT/batch).
• SLA/KPI’s op OTIF, FPY, doorlooptijd, fout%.
• Prijsmodel: set-up + cost per unit + staffels.
• Pilot & referenties beschikbaar.
• Continu-verbeterprogramma (LEAN/Kaizen).