Co‑packing

Co-packing in de logistiek is het uitbesteden van verpakken, bundelen, labelen en displaybouw aan een gespecialiseerde co-packer, direct in of naast je magazijn. Je gebruikt co-packing om promoties snel live te zetten, e-commerce-pieken op te vangen en re-work veilig en foutloos te regelen, zonder te investeren in extra mensen of machines. Denk aan actiepacks, retail-klaar verpakken of ompakken voor nieuwe barcodes. In dit artikel krijg je een heldere definitie, concrete use-cases, een stappenplan, een kosten- en KPI-kader en een checklist om de juiste co-packer te selecteren.

Wanneer zet je co-packing in?

• Promoties & bundels: Multipacks, giftsets en shelf-ready displays (SRP) die de co-packer verpakken, bundelen en labelen volgens de eisen van de retailer.
• Seizoenspieken: Extra capaciteit voor Black Friday, Sinterklaas/Kerst en back-to-school, zodat orders doorlopen zonder extra personeel.
• Re-work & relabeling: Ompakken of herlabelen bij prijsupdates, nieuw artwork of landetiketten; gecontroleerd en traceerbaar.
• Kanaalwissel: Van retail naar e-commerce: per-stuk verpakken, (re)labelen met bijvoorbeeld FNSKU/etiketten, inclusief inserts of retourinfo.
• Compliance-eisen: Food, cosmetica en pharma volgens de juiste kwaliteits- en hygiënenormen (BRC, IFS, HACCP, FSSC), met batch/lot-registratie.
• Time-to-market: Snel schakelen zonder eigen machinepark

Voordelen van co-packing

• Snelheid: Kortere lead-times dankzij specialistische lijnen en ervaren crews. Ze kunnen snel schakelen (same/next day mogelijk), draaien parallelle lijnen en hebben tooling en materialen paraat. Resultaat: acties sneller live, orders vlotter outbound.
• Kostenbeheersing: Je betaalt per stuk (variabele cost per unit) in plaats van te investeren in machines en extra FTE’s. Transparante tarieven, minder stilstandkosten en minder verborgen kosten door minder fouten en retouren.
• Kwaliteit: Werken volgens strakke SOP’s, QA-checks op vaste meetmomenten en volledige traceerbaarheid per batch/LOT. Desgewenst met fotocontrole, sample-goedkeuring en audit-rapportages. Minder fouten, minder afkeur.
• Flexibiliteit: Opschalen of afschalen op basis van vraag en seizoen.
• Minder waste: Gecontroleerde re-work voorkomt afkeur en noodzaak tot afprijzing. We herlabelen, ompakken en corrigeren gericht, zodat je voorraadwaarde behoudt en je minder materiaal verspilt. Lees hier meer over duurzame logistiek.

KPI’s & kosten van co-packing

KPI’s die ertoe doen

• OTIF (%) – op tijd & volledig.
• First-Pass-Yield (%) – direct goedgekeurde output.
• Doorlooptijd (uur/dag) – inbound → outbound.
• Foutpercentage (%) – QA-afkeur/herwerk.
• Cost per unit (€) – per set/display/bundel.

Wat bepaalt de kosten?

• Complexiteit (componenten/bewerkingen).
• Print & apply (batch/LOT, variabele data).
• Volumes en pieken (avond/weekend).
• QA-eisen (extra checks, documentatie).
• Materialen (dozen, sleeves, folie, labels).

Kwaliteit, veiligheid en compliance

Zorg dat de co-packer de juiste certificeringen en hygiëneprocedures hanteert (bijv. BRC/IFS/HACCP/FSSC voor food; UDI/FMD in zorg). Borg traceerbaarheid met batch/LOT op elke stap en SSCC op palletniveau. Leg retentie- en recallprocedures vast en test ze jaarlijks.

Zo sluit co-packing aan op je keten

• WMS/ERP: realtime voorraad, statussen, locatiebeheer.
• EDI/ASN: voorspelbaarheid van inbound en snellere ontvangst.
• Labeling: GS1/EAN, SSCC, landetiketten.
• Analytics: doorlooptijd per flow, foutcodes, cost-to-serve per SKU.

Zo selecteer je een co-packer

• Certificeringen passend bij product (BRC/IFS/HACCP/FSSC).
• Machinepark, formats en volumes matchen.
• WMS/ERP/EDI-koppelingen + labelstandaarden (GS1/EAN/SSCC).
• SOP/QA-plan met traceerbaarheid (LOT/batch).
• SLA/KPI’s op OTIF, FPY, doorlooptijd, fout%.
• Prijsmodel: set-up + cost per unit + staffels.
• Pilot & referenties beschikbaar.
• Continu-verbeterprogramma (LEAN/Kaizen).